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1.煤油试漏法
在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝都要涂上煤油进行严密性检查。焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用10.1MPa压力，经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后，将钻孔喷吹干净并重新焊好。
2.充水试验法
油罐建成或大修后应进行充水试验。在充水过程中，逐节对壁板和逐条对焊缝进行外观检查。充水到最高操作液位瘊，持压48h,如无异常渗漏或变形，罐壁的严密性即为合格。
3. 对罐体壁厚的检测
地面油罐主要采用磁涡流法或超声波进行检测。新一代的油罐罐壁检测以日本生产的罐壁检测机器人为代表，特将超声波探伤传感器安装在爬壁机器人上，由操作人员遥控完成检测，比人工效率提高一倍，而且适宜在球罐的检测。
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