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1 罐底壁板
检查结果显示出罐底壁板腐蚀轻微,局部有麻坑。检测最大值16.3 mm,最小值15.7 mm。其它均在标准范围之内,无局部腐蚀超标情况。
2 罐底边缘板
罐外侧边缘板检测最大值6.9 mm,最小值6.2 mm,平均厚度6.4 mm,边缘板平均减薄量大于原设计的15%,油罐内边缘板有2 处腐蚀超标4.8 mm,超过原设计厚度40%。
3 罐底中幅板
罐底中幅板检测结果是:中幅板穿孔共计5 处,腐蚀严重需要更换,沥青砂层局部风化,有油,需要重新更换。
4 浮舱
(1)单盘检测结果:单盘腐蚀轻微,均未超标。
(2)浮舱检测结果:浮舱隔断板上边缘均为断续焊接,正压实验无法在规定压力下稳压,浮舱有漏气现象。
5罐底焊缝检查结果
(1)底圈壁板立缝、大角焊缝及单盘角焊缝做渗透及超声波探伤,结果如下:
①罐底板大角焊缝L1-L14 存在多处腐蚀坑和腐蚀沟,另外还有焊缝成型不良现象,总体来看罐底大角焊缝腐蚀情况比较严重。
②底圈壁板、立缝没有发现问题,环缝外观良好。
(2)油罐中幅板焊缝采用真空箱检测,实验真空度为53 kPa,发现3 处渗漏。
6油罐附件检查结果
(1)中央排水管与旋转接头通水试压,0.4 kg压力下发现有渗漏,连接软管外护网有腐蚀断裂现象,排水管内积垢较多,有堵塞情况发生,需更换。
(2)密封胶带损坏严重且进油,均已报废,需更换。
(3)进、出油管线连接软管鼓包,已报废,需更换。
(4)挡雨板有局部损坏,需更换。
(5)通气阀、紧急排水管、浮顶立柱、套管等补强板有漏焊现象。
(6)导向管、量油管作垂直度检查,每根对称取4 条线分为3 点,测量有偏差。
(7)人孔、清扫孔、法兰面与法兰盖、盘梯、浮梯、轨道腐蚀轻微,基本完好。
(8)泡沫发生器锈蚀,需更换。
(9)油罐接地电阻符合要求。
(10)大部分刮蜡板损坏,需更换。
(11)油罐基础检查,油罐圈梁发现风化、龟裂、裸筋现象,管区排水沟风化需要修补。
(12)油罐外保温损坏严重,外保护铁皮腐蚀,局部破损、脱落、聚氨酯泡沫老化、碎裂,油罐保温状况较差,需重新进行防腐保温。
