哪些因素影响印版质量
印刷是一种对原稿图文信息的复制技术，有制版、施墨、加压等几道工序，其中制版是将原稿复制成印版，北京印刷厂认为影响印版质量的因素主要有显影液浓度、显影液的疲劳衰退程度、显影温度和显影时间以及显影液的循环搅拌情况等。
显影液的浓度，是指显影剂的相对含量，在其他条件不变的前提下，显影速度与显影液浓度成正比关系。当显影液浓度过大时，往往因显影速度过快而使显影操作不易控制；特别是它对图文基础的腐蚀，容易造成网点缩小、、亮调小网点丢失及减薄涂层，从而造成耐印力下降等；同时空白部位的氧化膜和封孔层也会受到腐蚀和破坏，版面出现发白现象，使印版的亲水性和耐磨性变差。当显影液的浓度偏低时，碱性弱，显影速度慢，易出现显影不净、版面起、暗调小白点糊死等现象。欢迎光临公司官网http://www.chyinshua.com
显影液疲劳衰退与补充，显影过程中，显影液会随着显影进行以及因吸收空气中的二氧化碳或与水中的钙、镁等离子反应而逐渐疲劳衰退，显影能变差、显影能力减弱。
显影温度，显影温度高时，显影液中分子，对涂层中树脂的溶解力就大；温度低，分子热运动减弱，对树脂的溶解力差些；所以造成了在相同的条件下，不同温度所需的显影时间也不同。在其他条件不变的情况下，版的显影速度与显影温度成正比关系，即显影温度愈高、显影速度愈快。
显影时间，版的显影时间主要由版的种类、曝光时间及显影液的浓度、显影温度等条件来确定。PS版的显影程度与显影时间成正比关系，即显影时间越长，显影越彻底。但显影时间过长会产生网点缩小等现象。显影时间对制版质量的影响是明显的。
显影液的循环搅拌，显影是通过显影液与版感光层之间的接触、溶解来完成的，因此多采用动力显影方式。如手工显影时需晃动显影盘，机械显影时则采用循环泵和毛刷辊装置加快显影液的流动与循环，使显影速度和显影均匀性提高。
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