河北华泰特种耐磨焊条厂

R302耐热钢焊条 R302焊条↑╲↖╚华╝↗╱ 【华泰牌】♂╱╲╱$《河北华泰焊材公司》24小时服务电话：《0319-5398956》《13483983930》焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 　　焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的｛化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝，R207耐热钢焊条R107 钼珠钢体耐热钢焊条 符合：GB E5015-A1 相当：AWS E7015-A1 JIS DT1215 说明： R107是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为90-110℃，焊后需经605-635℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15钼等）。也可用来焊接一般的低合金高强度钢。 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Mo S P ≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(620±15℃×1h回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 屈服点（σs） MPa 伸长率（δ5） % 冲击功Akv（J） 常温 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27 一般结果 520-570 ≥400 23-28 120-160 药皮含水量：≤0.30% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 R207 铬钼珠光体耐热钢焊条 符合：GB E5515-B1 相当：AWS E8015-B1 说明： R207是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为90-110℃，焊后需经605-635℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在510℃以下的铬钼珠光体耐热钢（如12铬钼等）和高温,高压管道,化工容器等相应钢种。 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo S P ≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(620±15℃×1h回火处理) 药皮含水量：≤0.30% 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 屈服点（σs） MPa 伸长率（δ5） % 冲击功Akv（J） 常温 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般结果 560-630 ≥450 21-25 105-145 X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 R307 铬钼珠光体耐热钢焊条 符合：GB E5515-B2 相当：AWS E8015-B2 JIS DT2315 说明： R307是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-220℃，焊后需经675-705℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在520℃以下的1%铬-0.5%钼(如15铬钼)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精练设备等,也可用来焊接30铬锰硅铸钢. 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo S P 0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(620±15℃×1h回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 屈服点（σs） MPa 伸长率（δ5） % 冲击功Akv（J） 常温 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般结果 560-640 ≥450 21-25 105-145 药皮含水量：≤0.30% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 R307RH 超低氢铬钼耐热钢焊条 符合：GB E5515-B2 相当：AWS E8015-B2 JIS DT2315 说明： R307RH是低氢钠型药皮的超低氢珠光体耐热钢焊条，具有良好的塑性,韧性和抗裂性能.采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前不需预热或在较低温度下预热,简化了焊接工作过程并改善了工作环境.焊后需经675-705℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在520℃以下的1%铬-0.5%钼(如15铬钼)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精练设备等,也可用来焊接30铬锰硅铸钢. 注意事项： 焊前焊条须经400℃烘焙1h，放入100-150℃恒温箱内随用随取。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo S P ≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(690±15℃×1h 回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 屈服点（σs） MPa 伸长率（δ5） % 冲击功Akv（J） 常温 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般结果 ≥540 ≥440 ≥17 ≥180 药皮含水量：≤0.15% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 R317 铬钼钒珠光体耐热钢焊条 符合：GB E5515-B2-V 说明： R307是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃，焊后需经715-745℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体低合金钢,如高温,高压锅炉管道,高压容器,石油裂化设备,高温合成化工机械等.也可焊接一般高强度结构钢. 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo V S P 0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(730±15℃×2h回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 屈服点（σs） MPa 伸长率（δ5） % 冲击功Akv（J） 常温 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般结果 560-650 ≥450 18-22 100-150 药皮含水量：≤0.30% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 R317RH 超低氢铬钼钒耐热钢焊条 符合：GB E5515-B2-V 说明： R307RH是低氢钠型药皮的超低氢珠光体耐热钢焊条. 具有良好的塑性,韧性和抗裂性能.采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前不需预热或在较低温度下预热,简化了焊接工作过程并改善了工作环境.焊后需经715-745℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在540℃以下的(如12铬钼钒)珠光体耐热钢,如高温,高压锅炉管道,石油裂化设备,高温合成化工机械等.也可焊接一般高强度结构钢. 注意事项： 焊前焊条须经400℃烘焙1h，，放入100-150℃恒温箱内随用随取。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo V S P ≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(730±15℃×2h回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 屈服点（σs） MPa 伸长率（δ5） % 冲击功Akv（J） 常温 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般结果 ≥540 ≥440 ≥17 ≥150 药皮含水量：≤0.15% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 R327 铬钼钒珠光体耐热钢焊条 符合：GB E5515-B2-VW 说明： R327是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃，焊后需经715-745℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在570℃以下的如15铬钼钒等珠光体耐热钢结构. 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo V W S P 0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.25-0.50 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(730±15℃×5h回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 屈服点（σs） MPa 伸长率（δ5） % 冲击功Akv（J） 常温 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般结果 570-680 ≥450 18-22 100-150 药皮含水量：≤0.30% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 R337 铬钼钒铌珠光体耐热钢焊条 符合：GB E5515-B2-VNb 说明： R337是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃，焊后需经715-745℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在570℃以下的铬钼钒铌珠光体耐热钢结构(如15铬钼钒). 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo V Nb S P 0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.10-0.25 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(730±15℃×5h回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 屈服点（σs） MPa 伸长率（δ5） % 冲击功Akv（J） 常温 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般结果 590-690 ≥450 19-22 50-100 药皮含水量：≤0.30% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 R347 铬钼钒钨硼耐热钢焊条 符合：GB E5515-B3-VWB 说明： R347是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为320-360℃，焊后需经745-775℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在620℃以下相应的珠光体耐热钢结构如高温,高压气轮发电机组,锅炉管道等. 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo V W B S P 0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.20-0.60 0.001-0.003 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(760±15℃×2小时回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 屈服点（σs） MPa 伸长率（δ5） % 冲击功Akv（J） 常温 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般结果 590-690 ≥450 18-22 100-150 药皮含水量：≤0.30% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 R407 铬钼珠光体耐热钢焊条 符合：GB E6015-B3 相当：AWS E9015-B3 JLS DT2415 说明： R407是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。具有高温抗氢侵性能。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-200℃，焊后需经675-705℃回火处理。 用途： 用于焊接铬2.5钼类（2 1/4铬钼等）珠光体耐热钢结构，如550℃以下工作的高温高压管道，合成化工机械，石油裂化设备等。 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo S P 0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(690±15℃×1h回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 屈服点（σs） MPa 伸长率（δ5） % 冲击功Akv（J） 常温 保证值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥27 一般结果 610-690 ≥500 18-21 120-180 药皮含水量：≤0.15% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 R417 铬钼钒铌珠光体耐热钢焊条 符合：GB E5515-B2-VNb 说明： R417是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，施焊时采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃，焊后需经715-745℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在620℃以下的12铬3钼钒硅硼类珠光体耐热钢结构，如高温高压锅炉管道等。 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo V Nb S P 0.05-0.12 ≤1.00 ≤0.60 2.40-3.00 0.70-1.00 0.25-0.50 0.35-0.50 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(730±15℃×4h小时回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 屈服点（σs） MPa 伸长率（δ5） % 冲击功Akv（J） 常温 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般结果 640-740 ≥450 18-21 50-100 药皮含水量：≤0.30% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 R507 铬钼钒珠光体耐热钢焊条 符合：GB E5MoV-15 相当：AWS E502-15 JLS DT2516 说明： R507是低氢钠型药皮的含5%铬-钼钢焊条。具有高温抗氢侵性能。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至300-400℃(整个焊接过程中必须保持此温度)，焊后升至740-760℃回火处理。 用途： 用于焊接铬5钼类珠光体耐热钢结构.如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo V Cu S P ≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 4.50-6.00 0.40-0.70 0.10-0.35 ≤0. 50 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(730±15℃×4h回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 伸长率（δ5） % 保证值 ≥540 ≥14 一般结果 580-680 18-24 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 140-170 170-210 R707 铬9钼耐热钢焊条 符合：GB E9Mo-15 相当：AWS E505-15 JLS E9CrMoB20 说明： R707是低氢钠型药皮的耐热钢焊条。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至300-400℃，焊后需经730-750℃回火处理。 用途： 用于焊接铬9钼耐热钢及过热器管道等。 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo Cu S P ≤0.15 0.50-1.00 ≤0.50 8.50-10.00 0.70-1.00 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(740±15℃×4h回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 伸长率（δ5） % 保证值 ≥590 ≥16 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 130-170 170-210 R802 铬11钼镍钒耐热钢焊条 符合：GB E11MoVNi-16 说明： R802是低氢钠型药皮的耐热钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。具有良好的工艺性能。焊前焊件预热至350-400℃，焊后需经730-750℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在560℃以下的1铬11钼钒耐热钢结构。 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo Ni V Cu S P ≤0.19 0.50-1.00 ≤0.50 9.50-11.50 0.60-0.90 0.60-0.90 0.20-0.40 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(740±10℃×4h回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 伸长率（δ5） % 保证值 ≥730 ≥15 一般结果 780-850 16-20 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 130-170 170-210 R807 铬11钼镍钒耐热钢焊条 符合：GB E11MoVNi-15 说明： R807是低氢钠型药皮的耐热钢焊条。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。具有良好的工艺性能。焊前焊件预热至350-400℃，焊后需经730-750℃回火处理。 用途： 用于焊接工作温度在560℃以下的1铬11钼钒耐热钢结构。如蒸汽管道,过热器管道和汽轮机调节级叶片等。 注意事项： 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Mo V Cu S P ≤0.19 0.50-1.00 ≤0.50 9.50-11.50 0.60-0.90 0.20-0.40 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035 熔敷金属力学性能：(740±15℃×4h回火处理) 试验项目 抗拉强度（σb） MPa 伸长率（δ5） % 保证值 ≥730 ≥15 一般结果 780-850 16-20 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 参考电流（A） 90-120 130-170 170-210